Problemes comuns amb els centres de mecanitzat verticals

Jul 29, 2026

Deixa un missatge

 

Problemes comuns amb els centres de mecanitzat verticals

 

 

 

Problema comú 1: tall/sobretall de la peça de treball
Les causes externes del sobretall de la peça sovint inclouen una rigidesa de l'eina insuficient o unes dimensions de l'eina inadequades. Les causes internes poden provenir de pràctiques inadequades de l'operador, paràmetres de tall incorrectes o marges de mecanitzat desiguals que condueixen a toleràncies excessives-que, en última instància, donen lloc a errors de mecanitzat i sobretalls.

 

Per solucionar-ho, assegureu-vos que els marges de mecanitzat siguin uniformes quan afegiu rutines-de neteja de cantonades, utilitzeu les eines més grans possibles i utilitzeu la funció SF (Anul·lació de la velocitat d'avanç) del centre de mecanitzat vertical per ajustar-el rendiment de tall per obtenir resultats òptims.


Problema comú 2: centració inexacte
El centrat és el procés d'establir l'origen en un centre de mecanitzat; pràcticament totes les operacions requereixen aquest pas. Més enllà de l'error de l'operador, les imprecisions poden sorgir per rebaves a les vores del motlle, costats no-perpendiculars o magnetització del cercador de vores.

Abans de centrar el motlle, desmagnetitzeu el cercador de vores. Comproveu-les operacions de centratge manual i intenteu centrar-les en el mateix punt i alçada de manera coherent. Utilitzeu regularment un indicador de marca per verificar la perpendicularitat dels costats del motlle.


Problema comú 3: fallades de màquines
Hi ha una dita als tallers de mecanitzat: "Les bones habilitats es forgen amb els xocs". Tot i que els accidents no sempre es poden evitar, un operador competent hauria de poder prevenir els causats per factors evitables. Com que les causes dels accidents varien àmpliament, és essencial un control proactiu dels riscos evitables.

 

Les causes evitables inclouen ajustos d'alçada de seguretat insuficients, discrepàncies entre la longitud de l'eina/la profunditat de mecanitzat que figuren al full de configuració del CNC i els valors reals, errors en la configuració de coordenades de l'eix Z-i la configuració incorrecta del sistema de coordenades durant la programació.

 

Per tant, mesureu amb precisió l'alçada de la peça per assegurar-vos que l'alçada de seguretat del centre de mecanitzat s'estableixi per sobre de la peça. Assegureu-vos que les eines que figuren al full de configuració del CNC coincideixen amb les que s'utilitzen realment al programa (es recomana generar fulls de configuració amb imatges). Mesureu acuradament la profunditat de mecanitzat real i documenteu clarament la longitud de l'eina i la longitud de la flauta al full de configuració. Enregistreu clarament el valor de coordenades de l'eix Z-; ja que això implica una entrada manual, verifiqueu-ho repetidament per garantir la precisió.

 

 

info-453-422

Enviar la consulta
Contacta amb nosaltressi tens alguna pregunta

Pots contactar amb nosaltres per telèfon, correu electrònic o el formulari en línia a continuació. El nostre especialista es posarà en contacte amb vostè en breu.

Contacta ara!